項目名稱：含磷母液綜合回收利用項目

項目地址：內蒙古烏海市烏達工業(yè)區(qū)

主管單位：內蒙古興發(fā)科技有限公司

設計單位：杭州天創(chuàng)環(huán)境科技股份有限公司

設計工藝：膜法磷鹽分離+MVR蒸發(fā)結晶+多效蒸發(fā)濃縮+焚燒定向轉化

甘氨酸草甘膦母液成分復雜，主要含有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亞磷酸及其他有機物，同時存在大量的氯化鈉，傳統(tǒng)物化生化工藝方法難以處理完美解決且會造成資源浪費。采用單一的濕式氧化及焚燒工藝也存在工藝路線長、磷鹽混合處理的腐蝕、堵塞、產品質量等一系列問題。

為避免磷鹽混合處理后造成的腐蝕、結晶污堵、產品質量等問題。本工藝采用膜分離技術進行磷鹽的有效分離，將母液分為鹽母液和磷母液后再分別進行處理，鹽母液采用MVR蒸發(fā)結晶制備純凈的氯化鈉，磷母液采用多效蒸發(fā)濃縮后進焚燒定向轉化有機磷為焦磷酸鈉。

母液進入預處理滿足進膜處理要求，通過預處理后進入磷鹽初分離和磷鹽精分離，磷鹽精分后的磷母液已經(jīng)去除的大部分的氯化鈉，磷母液進入三效蒸發(fā)進行濃縮減量，濃縮后的母液進入焚燒系統(tǒng)，通過焚燒主爐進行大部分的轉化，再通過鱗板爐焙燒完全后，排出焦磷酸鈉產品，焚燒煙氣通過二燃室（去除未完全轉化的有機物）,進入余熱鍋爐回收熱能副產蒸汽（供三效蒸發(fā)使用），再進入急冷塔和脫硫塔，通過加入液堿，進行半干法脫酸去除二氧化硫等酸性物質，再進入布袋除塵去除煙塵。磷鹽分離后的鹽溶液進入預濃縮、超高壓濃縮提高鹽濃度，隨后再進入鹽精制，去除氯化鈉鹽水中的有機磷，產出鹽母液。鹽母液進入MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，先通過冷凝水和尾氣預熱，進入降膜蒸發(fā)工序，蒸發(fā)濃縮至接近飽和后，進入強制蒸發(fā)結晶工序，產生晶漿，達到設定密度后進入離心工序產出氯化鈉，少量蒸發(fā)殘液去往殘液蒸發(fā)系統(tǒng)，富集雜質后去往焚燒處理。蒸發(fā)的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機加壓升溫后作為熱源循環(huán)加熱，去往工藝冷凝水。

現(xiàn)場圖片

項目整體

膜處理系統(tǒng)

MVR系統(tǒng)

焚燒系統(tǒng)

焦鈉產品